无缝不锈钢管在生产上的积极性推进方式

无缝不锈钢管在生产上的积极性推进方式：无缝不锈钢管生产线今年的系统检修是近年来范围最大的一次，检修队伍多、工程量大、平安风险高。主要触及焦化厂、炼铁厂、炼钢二厂、热连轧厂、冷轧硅钢厂、不锈冷轧厂、能动总厂等11个消费单位44条产线。本次系统检修的难点在于：高炉大修项目中65％的项目为初次施行，检维修项目和技改工程高度穿插，现场平面和施工组织难度大；参检队伍中约30％为新引进队伍，检修人员中约45％为初次进入太钢，无缝不锈钢管加工厂现场人员和过程管控难度高；施工期横跨暑期、汛期，施工作业受高温、强光、降雨影响较大。面对繁重的检修任务，公司特地成立系统检修指挥部，配备部作为牵头组织单位，提早筹划，缜密部署，制定了“三个零”和“三个100％”检修总体目的，即：平安事故为零、消防事故为零、环保事情为零；检修项目完成率100％、重点项目检修时间命中率100％、功用精度项目达标率100％。无缝不锈钢管加工指挥部下设八个专业职能管理组，分工担任，协同配合，举全公司之力完成这次“大考”。配备部相关担任人引见，为使这次系统检修平安顺利到达预期效果，检修过程中各相关部门、项目单位和施工单位要一直把平安工作放在首位，强化监视，落实义务，严把检修平安十个关，确保检修全过程平安受控。要严厉执行检修作业规范、技术规范、施工质量验收规范，把好检修工程质量关。结实树立“质量第一，应修必修”的理念，层层签署质量目的义务书，确保检修后设备试车一次胜利，无缝不锈钢管设备功用精度全面达标；要科学组织、合理布置，严把工程进度关。严厉执行每日工程例会制度，每日展开专业结合检查，重点对各项平安措施、作业规范的执行状况停止检查，强化现场管理，确保现场施工管控忙而不乱。