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      310s不銹鋼管對性能組織上研究成果

      310s不銹鋼管對性能組織上研究成果借助失重曲線和掃描電鏡等分析手段,研究了不同穩定劑對鐵素體不銹鋼在鹽酸基溶液中酸洗過程穩定性的控制效果。結果表明:在本試驗條件下,絡合型穩定劑HF和吸附絡合型穩定劑5-磺基水楊酸都能夠達到完全去除不銹鋼表面氧化層的目的,而在穩定氧化劑的效果和酸洗后不銹鋼表面310s不銹鋼管對性能組織上研究成果的平整程度上,吸附絡合型穩定劑5-磺基水楊酸的效果明顯優于絡合型穩定劑HF。100℃、應變速率為0.01~5 s-1時的高溫變形行為。根據壓縮實驗數據繪制流變應力曲線;基于Arrhenius關系并考慮應變量因素,建立耦合應變量因素的改進型本構方程;結合光學顯微鏡(OM)觀察材料變形過程中微觀組織的特征;根據加工硬化率-流動應力曲線確定316L不銹鋼的動態再結晶臨界應變并基于310s不銹鋼管方程建立其動態再結晶體積分數模型。結果表明:在310s不銹鋼管熱變形過程中,較低的溫度和較快的應變速率對應的流變應力也較大;耦合應變量因素的本構模型預測310s不銹鋼管的流變應力,預測值與實驗值的相關系數為0.986 88,平均相對誤差僅4.6%,該模型能較好地預測316L不銹鋼在熱變形過程中的變形抗力。310s不銹鋼管易在高溫、低速的加工條件下發生動態再結晶行為,其動態再結晶體積分數與應變呈S形變化。該模型所得的預測值與實驗數據之間的相關性較好,能很好地預測310s不銹鋼管在熱加工過程中發生動態再結晶的體積分數。 電鍍法以及兩者相結合的方式在孔徑為5μm的多孔不銹鋼基體上進行了致密鈀膜的制備。采用SEM、EDS、XRD等對多孔不銹鋼表面鈀膜進行了表征。結果表明:以0.1 g/L的PdCl2鹽酸溶液對完成前處理的多孔不銹鋼進行化學鍍預鍍后,再使用鈀含量為17 g/L鈀氨溶液進行電鍍可制備出成分純凈的鈀膜,此時,鈀膜表面形貌平整致密且均勻,無明顯坑洞和裂縫,膜厚10~20μm。

       

       

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