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      珩磨不銹鋼管如何加工的

      珩磨不銹鋼管如何加工的:珩磨不銹鋼管珩磨的圓周速度,對鋼材加工約為15~30米/分,珩磨不銹鋼管對鑄鐵或有色金屬加工可提高到50米/分以上;珩磨的往復速度不宜超過15~20米/分。油石對孔壁的壓力一般為0.3~0.5兆帕,粗珩時可達1兆帕左右,精珩可小于0.1兆帕。由于珩磨時油石與工件是面接觸,每顆磨粒對工件表面的垂直壓力只有磨削時的1/50~1/100,加上珩磨速度低,故切削區的溫度可保持在50~150℃范圍內,有利于減小加工表面的殘余應力,提高表面質量。為了沖刷切屑,避免堵塞油石,同時降低切削區溫度和降低表面粗糙度,珩磨時采用的切削液要有一定的工作壓力并經過濾。珩磨不銹鋼管切削液大都采用煤油,或煤油加錠子油,珩磨不銹鋼管也有采用極壓乳化液的。在沒有專門珩磨機的情況下也可以將珩磨刀架安裝在立式鉆床上來實現珩磨內孔的任務。在一定條件下,也可加工平面、外圓面、球面、齒面等。珩磨頭外周鑲有2~10根長度約為孔長 1/3~3/4的油石,在珩孔時既旋轉運動又往返運動,同時通過珩磨頭中的彈簧或液壓控制而均勻外漲,所以與孔表面的接觸面積較大,加工效率較高珩磨后孔的尺寸精度為 IT7~4 級,珩磨不銹鋼管表面粗糙度可達Ra0.32~0.04微米。珩磨余量的大小,珩磨不銹鋼管取決于孔徑和工件材料,一般鑄鐵件為 0.02~0.15 毫米,鋼件為 0.01~0.05毫米 。珩磨頭的轉速一般為100~200轉/分,珩磨不銹鋼管往返運動的速度一般為15~20米/分。為沖去切屑和磨粒,改善表面粗糙度和降低切削區溫度,操作時常需用大量切削液,如煤油或內加少量錠子油,珩磨不銹鋼管有時也用極壓乳化液。。

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